1 परिचय
33kV तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मरमध्यम वोल्टेज पावर ग्रिड, नवीकरणीय ऊर्जा स्टेशनों, औद्योगिक पार्कों और खनन सुविधाओं के लिए महत्वपूर्ण रीढ़ उपकरण हैं। 20 से 30 वर्षों के मानक डिज़ाइन जीवनकाल के साथ, उनकी दीर्घकालिक विश्वसनीयता काफी हद तक मानकीकृत और व्यवस्थित रखरखाव पर निर्भर करती है। उच्च तापमान, तूफान, रेतीले तूफ़ान, नमक स्प्रे और उतार-चढ़ाव वाले भार, 33kV सहित कठोर बाहरी परिस्थितियों में काम करनाट्रान्सफ़ॉर्मरनियमित रखरखाव के बिना इन्सुलेशन ख़राब होने, तेल ख़राब होने, तेल रिसाव, ज़्यादा गरम होने और सुरक्षा ख़राब होने का खतरा होता है। खराब दैनिक प्रबंधन के कारण अक्सर समय से पहले उपकरण खराब हो जाते हैं, अनियोजित बिजली कटौती होती है और दीर्घकालिक परिचालन लागत बढ़ जाती है।
विदेशी ईपीसी ठेकेदारों, सबस्टेशन संचालन टीमों और बिजली संयंत्र मालिकों के लिए, एक पूर्ण और व्यावहारिक33kV तेल डूबे ट्रांसफार्मर रखरखाव चेकलिस्टग्रिड प्रदर्शन को स्थिर करने, उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करने और पूर्ण जीवनचक्र लागत को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक है। कम {{1}वोल्टेज ट्रांसफार्मर के विपरीत, 33kV उच्च {{3}वोल्टेज इकाइयों को सख्त निरीक्षण मानकों, पेशेवर परीक्षण प्रक्रियाओं और मानकीकृत रखरखाव चक्रों की आवश्यकता होती है। यह आलेख दैनिक निरीक्षण, त्रैमासिक रखरखाव, वार्षिक ओवरहाल और सामान्य दोष समस्या निवारण को कवर करने वाली एक पूर्ण रखरखाव चेकलिस्ट प्रदान करता है, जो वैश्विक मध्यम वोल्टेज परियोजनाओं के लिए मानकीकृत और विश्वसनीय ट्रांसफार्मर प्रबंधन को सक्षम बनाता है।
2. दैनिक नियमित निरीक्षण चेकलिस्ट
दैनिक दृश्य और पैरामीटर निरीक्षण संभावित दोषों के खिलाफ रक्षा की पहली पंक्ति है, जिसके लिए बिजली बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है और यह साइट पर बार-बार निष्पादन के लिए उपयुक्त है।
सबसे पहले, समग्र स्वरूप और सीलिंग स्थितियों की जांच करें। तेल रिसाव, विरूपण और क्षरण के लिए ट्रांसफार्मर टैंक, रेडिएटर और वेल्डिंग सीम का निरीक्षण करें। धूल, नमी और बारिश के पानी को टैंक में प्रवेश करने से रोकने के लिए बाहरी जंग रोधी कोटिंग्स की अखंडता की जाँच करें। विश्वसनीय बाहरी इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दरारें, फ्लैशओवर निशान और भारी संदूषण के लिए उच्च वोल्टेज झाड़ियों की जांच करें।
दूसरा, तेल के स्तर और तेल के तापमान की निगरानी करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल स्तर झूठे तेल स्तर के संकेतों के बिना मानक सीमा के भीतर रहता है, कंजर्वेटर तेल स्तर गेज की जाँच करें। शीर्ष तेल तापमान और परिवेश तापमान को नियमित रूप से रिकॉर्ड करें। हल्के भार की स्थिति में असामान्य तापमान वृद्धि संभावित गर्मी अपव्यय रुकावट या आंतरिक दोषों को इंगित करती है जिसके लिए तत्काल निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
तीसरा, ऑपरेटिंग ध्वनि और कंपन की पहचान करें। सामान्य 33kV तेल में डूबे ट्रांसफार्मर एक समान और स्थिर विद्युत चुम्बकीय गुंजन उत्पन्न करते हैं। प्रभाव शोर, क्रैकिंग ध्वनि या हिंसक कंपन कोर ढीलापन, घुमावदार दोष या असामान्य वोल्टेज स्थितियों का सुझाव देता है, जिसके लिए समय पर शटडाउन निदान की आवश्यकता होती है।
चौथा, सहायक सहायक उपकरणों का निरीक्षण करें। ब्रीथर सिलिका जेल के रंग की जाँच करें और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए दो-तिहाई मलिनकिरण होने पर इसे एक बार बदल दें। बिना किसी अलार्म क्रिया या रिसाव के दबाव राहत वाल्व और बुखोल्ज़ रिले को सत्यापित करें। परिचालन सुरक्षा की गारंटी के लिए सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग कनेक्शन मजबूत, अक्षुण्ण और जंग मुक्त हैं।
पांचवां, ऑपरेटिंग पैरामीटर और अलार्म लॉग की समीक्षा करें। अधिक धारा, अधिक वोल्टेज या तीन चरण असंतुलन को खत्म करने के लिए तीन चरण धारा और वोल्टेज मान रिकॉर्ड करें। थर्मोस्टेट और कूलिंग फैन के स्वचालित स्टार्टअप कार्यों को सत्यापित करें, ऐतिहासिक अलार्म रिकॉर्ड को सुलझाएं और झूठे अलार्म को खत्म करें।
3. त्रैमासिक निवारक रखरखाव चेकलिस्ट
त्रैमासिक रखरखाव सफाई, बन्धन, ठीक-ठाक ट्यूनिंग और स्थिति सत्यापन पर केंद्रित है, जो लंबे समय तक बाहरी धूल संचय, ढीले कनेक्शन और मामूली उम्र बढ़ने के कारण होने वाले छिपे जोखिमों को समाप्त करता है।
झाड़ियों, टैंकों और रेडिएटर्स से धूल, पक्षियों की बीट और मलबे को हटाने के लिए व्यापक सतह की सफाई करें, विशेष रूप से धूल भरे औद्योगिक और जंगली क्षेत्र के वातावरण में सतह के फ्लैशओवर और रेंगने की समस्याओं को रोकें।
उच्च {{0}वोल्टेज और कम {{1}वोल्टेज टर्मिनल कनेक्टर और बस बार जोड़ों को जकड़ें। निरंतर संचालन के दौरान थर्मल क्षति से बचने के लिए, खराब संपर्क और ऑक्सीकरण के कारण होने वाले ओवरहीटिंग बिंदुओं का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें।
निर्बाध गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए रेडिएटर गैप और कूलिंग फैन सिस्टम का निरीक्षण करें और साफ करें। चरम तापमान और भारी लोड वाले मौसम के दौरान पूर्ण शीतलन क्षमता की गारंटी के लिए पंखे के स्टार्टअप और शटडाउन तर्क को सत्यापित करें।
तेल स्तर, तापमान और नियंत्रण उपकरणों को जांचें। सीलिंग स्ट्रिप्स और फ्लैंज इंटरफेस का निरीक्षण करें, थोड़ा लीक होने वाली स्थिति को सुदृढ़ करें और उपकरण की उम्र बढ़ने में देरी करें।
4. वार्षिक ओवरहाल और परीक्षण चेकलिस्ट
33kV उच्च{{3}वोल्टेज के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वार्षिक पावर ऑफ ओवरहाल मुख्य प्रक्रिया है।ट्रान्सफ़ॉर्मर. इसमें विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, तेल गुणवत्ता विश्लेषण और आंतरिक संरचनात्मक निरीक्षण, ग्रिड स्वीकृति और वार्षिक सुरक्षा मूल्यांकन के लिए आईईसी रखरखाव मानकों का पूरी तरह से अनुपालन शामिल है।
सबसे पहले, ट्रांसफार्मर तेल परीक्षण करें। ब्रेकडाउन वोल्टेज, नमी की मात्रा, एसिड मान और इन्सुलेट तेल के ढांकता हुआ नुकसान का परीक्षण करें। यदि तेल की गुणवत्ता खराब हो जाती है तो तेल निस्पंदन, शुद्धिकरण या प्रतिस्थापन का संचालन करें, इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय प्रदर्शन को बहाल करें।
दूसरा, वाइंडिंग डीसी प्रतिरोध, परिवर्तन अनुपात, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज का सामना करने वाली बिजली आवृत्ति और वाइंडिंग विरूपण परीक्षण सहित पूर्ण विद्युत पैरामीटर परीक्षण पूरा करें। इंसुलेशन नमी, टर्न {{1} से {2 }टर्न शॉर्ट सर्किट और वाइंडिंग की उम्र बढ़ने जैसे छिपे हुए दोषों की पहचान करने के लिए फ़ैक्टरी मानकों के साथ परीक्षण डेटा की तुलना करें।
तीसरा, सभी सुरक्षा प्रणालियों को सत्यापित करें। ग्रिड असामान्यताओं के दौरान सटीक ट्रिपिंग और विश्वसनीय दोष अलगाव सुनिश्चित करने के लिए बुखोल्ज़ सुरक्षा, तापमान सुरक्षा, अधिक करंट और अधिक वोल्टेज सुरक्षा और अंतर सुरक्षा को कैलिब्रेट करें।
चौथा, आंतरिक संरचनात्मक निरीक्षण करें। लोहे के कोर, वाइंडिंग्स और फास्टनरों की ढीलापन, कार्बन जमाव और जंग के लिए जाँच करें। संभावित तेल रिसाव के जोखिमों को खत्म करने के लिए टैंक के निचले तलछट को साफ करें और पुराने सीलिंग घटकों को बदलें।
5. सामान्य दोष भविष्यवाणी और आपातकालीन रखरखाव दिशानिर्देश
दैनिक पैरामीटर परिवर्तनों के माध्यम से विशिष्ट परिचालन असामान्यताओं की भविष्यवाणी की जा सकती है। असामान्य तापमान वृद्धि आमतौर पर अवरुद्ध गर्मी अपव्यय, अधिभार संचालन या आंतरिक घुमावदार दोषों के परिणामस्वरूप होती है। तेल के स्तर में लगातार गिरावट छिपे हुए रिसाव का संकेत देती है। असामान्य शोर और कंपन आमतौर पर कोर ढीलापन, वोल्टेज असंतुलन या प्रभाव भार के कारण होता है। बार-बार सिस्टम अलार्म आमतौर पर पैरामीटर विचलन या सहायक विफलता के कारण चालू होते हैं। साइट पर टीमों को लंबे समय तक दोषपूर्ण संचालन से बचने के लिए लोड कम करना चाहिए, दोषों का समय पर निदान करना चाहिए और आवश्यक होने पर बिजली बंद रख-रखाव करना चाहिए।
6. निष्कर्ष
का स्थिर संचालन33kV तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मरमानकीकृत और चक्रीय रखरखाव प्रणालियों पर निर्भर करता है। दैनिक नियमित निरीक्षण, त्रैमासिक निवारक रखरखाव, वार्षिक पेशेवर ओवरहाल और आपातकालीन दोष प्रबंधन एक साथ मिलकर एक पूर्ण रखरखाव प्रणाली बनाते हैं जो विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम करता है, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है और पूर्ण जीवनचक्र परिचालन लागत को कम करता है। विदेशी बिजली, नई ऊर्जा और औद्योगिक परियोजनाओं के लिए, मानकीकृत रखरखाव चेकलिस्ट का सख्त कार्यान्वयन मध्यम वोल्टेज बिजली वितरण प्रणालियों के दीर्घकालिक सुरक्षित, स्थिर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।
