तेल भरना और डीगैसिंग: 33kV तेल में डूबे ट्रांसफार्मर के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

कार्यान्वयन मानक:जीबी 50148-2010, जीबी 50150-2023, और आईईसी 60076।33kV तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मरमध्यम से - से उच्च वोल्टेज श्रेणी के अंतर्गत आते हैं, पसंदीदा प्रक्रिया में वैक्यूम डीगैसिंग के साथ वैक्यूम तेल भरना शामिल है, यदि आवश्यक हो तो गर्म तेल परिसंचरण के माध्यम से गहरी डीगैसिंग द्वारा पूरक किया जाता है।
प्रयोज्यता:नव स्थापित, ओवरहाल, या आंतरिक निरीक्षण (कोर/कॉइल असेंबली उजागर)33kV तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर(संरक्षक टैंक प्रकार)। साइट पर -की स्थापना हेनान ज़िनटेलॉन्ग33kV तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर को उपकरण निर्माता की तकनीकी विशिष्टताओं को संदर्भित करते हुए राष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए।

I. प्रारंभिक तैयारी

1. इंसुलेटिंग ऑयल प्री-ट्रीटमेंट (भरने से पहले विनिर्देशों को पूरा करना होगा)

33kV भरने वाले तेल के लिए विशिष्टताएँ:
 ब्रेकडाउन वोल्टेज 40kV से अधिक या उसके बराबर; नमी की मात्रा 15 पीपीएम से कम या उसके बराबर; 90 डिग्री पर ढांकता हुआ नुकसान (टैन δ) 0.5% से कम या उसके बराबर; गैस सामग्री 1% से कम या उसके बराबर।
निर्जलीकरण, डीगैसिंग और अशुद्धता हटाने को पूरा करने के लिए 5μm से कम या उसके बराबर की निस्पंदन परिशुद्धता के साथ दो चरण वाले वैक्यूम तेल शोधक का उपयोग करें।
 तेल भरने का तापमान: 40-60 डिग्री; ठंडे ट्रांसफार्मर बॉडी के संपर्क में आने वाले ठंडे तेल के कारण होने वाले संक्षेपण और नमी अवशोषण को रोकने के लिए तेल का तापमान ट्रांसफार्मर बॉडी के तापमान से 5-10 डिग्री अधिक होना चाहिए।

2. पाइपिंग और उपकरण

1. सभी तेल पाइपों और कनेक्टर्स को योग्य ट्रांसफार्मर तेल से फ्लश करें; सुनिश्चित करें कि पाइपिंग वायुरोधी है; सभी निकला हुआ किनारा सील की अखंडता को सत्यापित करें।
2. वैक्यूम पंपिंग यूनिट और वैक्यूम तेल शोधक की स्थिति बनाएं; ट्रांसफार्मर की मुख्य बॉडी, रेडिएटर, राइजर बेस, बुशिंग और गैस रिले को कनेक्ट करें; डायाफ्राम प्रकार के संरक्षकों के लिए, डायाफ्राम की सुरक्षा का ध्यान रखें, डायाफ्राम पर सीधे वैक्यूम लगाना सख्त वर्जित है।
3. वायुमंडल में खुले सभी वाल्व बंद करें; सभी कूलर तितली वाल्व पूरी तरह से खोलें; सभी एयर रिलीज़ प्लग बंद करें।
4. बारिश, घने कोहरे या उच्च आर्द्रता (सापेक्षिक आर्द्रता> 75%) के दौरान वैक्यूम और तेल भरने का कार्य नहीं किया जाना चाहिए।

द्वितीय. वैक्यूमिंग (वैक्यूम डीगैसिंग के लिए पूर्व -प्रक्रिया)

1. वैक्यूम पोर्ट को ट्रांसफार्मर बॉडी के ब्रीथ कनेक्शन से कनेक्ट करें; डायाफ्राम को ढहने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए संरक्षक के डायाफ्राम कक्ष को वायुमंडल में प्रवाहित करें।

2. ट्रांसफार्मर वैक्यूम लक्ष्य: 133 Pa (1 Torr) से कम या उसके बराबर; लक्ष्य स्तर तक पहुँचने के बाद 2-4 घंटे तक वैक्यूम बनाए रखें।
3. वैक्यूम रिसाव परीक्षण: वैक्यूम पंप आइसोलेशन वाल्व को बंद करें और सत्यापित करें कि 30 मिनट से अधिक की रिसाव दर निर्माता की आवश्यकताओं को पूरा करती है; विरूपण के लिए टैंक की निगरानी करें{{2}आवरण विरूपण दीवार की मोटाई से दोगुने से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. असामान्यताएं: बिजली गुल होने पर मुख्य इकाई के वैक्यूम आइसोलेशन वाल्व को तुरंत बंद कर दें; बिजली बहाल होने पर, पहले वैक्यूम पंप शुरू करें और दबाव आवश्यक स्तर तक पहुंचने के बाद ही वाल्व खोलें।
मुख्य बिंदु:वैक्यूमिंग का उद्देश्य इन्सुलेशन अंतराल और घुमावदार इंटरलेयर से हवा निकालना है, जिससे मुख्य इकाई की पूर्व-डीगैसिंग प्राप्त की जा सके।

तृतीय. वैक्यूम तेल भरने की प्रक्रिया (एक साथ वैक्यूमिंग और तेल भरना)

1. मुख्य इकाई की निरंतर वैक्यूमिंग बनाए रखें; निचले इनलेट वाल्व (निचला-फ़ीड विधि) के माध्यम से तेल इंजेक्ट करें। बुलबुले बनने को कम करने के लिए ऊपर से सीधा छिड़काव निषिद्ध है।
2. तेल भरने की प्रवाह दर को नियंत्रित करें: हवा में प्रवेश करने वाली अशांति को रोकने के लिए 100 एल/मिनट से कम या उसके बराबर।
3. जब मुख्य इकाई में तेल का स्तर बुशिंग माउंटिंग फ्लैंज से ऊपर बढ़ जाए तो वैक्यूम तेल भरना बंद कर दें; वैक्यूम पंप को बंद करें और वैक्यूम को मुख्य इकाई में छोड़ दें।
4. समर्पित कंजर्वेटर फिल वाल्व के माध्यम से परिवेश के तापमान के अनुरूप मानक स्तर तक तेल ऊपर करें।
वैक्यूम के तहत कंजर्वेटर के आंतरिक मूत्राशय में तेल भरना सख्त वर्जित है।

चतुर्थ. हॉट ऑयल सर्कुलेशन डीप डीगैसिंग (महत्वपूर्ण डीगैसिंग चरण; यदि निम्नलिखित में से कोई भी शर्त लागू हो तो अनिवार्य)

लागू परिदृश्य:आंतरिक असेंबली का अत्यधिक एक्सपोज़र समय, उच्च परिवेश आर्द्रता, ओवरहाल के बाद, या तेल के नमूने नमी सामग्री या गैस सामग्री के लिए विनिर्देशों को पूरा करने में विफल रहे।
1. ट्रांसफार्मर को पूरी तरह से तेल से भरकर और बिना वैक्यूम किए, एक सर्कुलेशन लूप स्थापित करें: मुख्य इकाई के नीचे तेल आउटलेट → वैक्यूम तेल शोधक (हीटिंग और डीगैसिंग) → ट्रांसफार्मर के शीर्ष पर तेल वापसी।
2. शोधक आउटलेट पर तेल का तापमान: 50-65 डिग्री (तेल की उम्र बढ़ने से रोकने के लिए 70 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए); आंतरिक टैंक तेल का तापमान 40 डिग्री से अधिक या उसके बराबर।
3. परिसंचरण मानदंड: कुल परिचालित तेल की मात्रा ट्रांसफार्मर की कुल तेल मात्रा के 3 गुना से अधिक या उसके बराबर; न्यूनतम संचलन समय 24 घंटे से अधिक या उसके बराबर; पारित तेल विश्लेषण परिणामों (नमी सामग्री, ब्रेकडाउन वोल्टेज, ढांकता हुआ नुकसान, और गैस सामग्री) के आधार पर समाप्ति . 4. परिसंचरण के दौरान: रेडिएटर समूहों को सेवा में घुमाया जाता है; शीतलन प्रणाली में "मृत क्षेत्रों" से गैस निकालने के लिए सबमर्सिबल तेल पंपों को रुक-रुक कर चालू किया जा सकता है।
5. परिसंचरण पूरा होने पर, गर्म करना बंद कर दें लेकिन तेल निस्पंदन और ठंडा करना जारी रखें; तेल का तापमान 40 डिग्री से नीचे जाने के बाद ही प्रक्रिया को समाप्त करें।

वी. मल्टी-प्वाइंट एयर वेंटिंग (स्टेटिक डीगैसिंग-महत्वपूर्ण कदम)

तेल भरने/गर्म तेल परिसंचरण के बाद, इकाई स्थिर निपटान चरण (अवधि 24 घंटे से अधिक या उसके बराबर) में प्रवेश करती है। ऊर्जाकरण से पहले बार-बार वेंटिंग करें (क्रमिक रूप से संचालित करें; तेल निकलने पर तुरंत बंद करें):
1. प्रत्येक रेडिएटर पर ऊपरी और निचले वेंट प्लग
2. उच्च वोल्टेज बुशिंग और न्यूट्रल बुशिंग बुर्ज पर वेंटिंग पॉइंट
3. गैस रिले (बुखोल्ज़ रिले) वेंट
4. दबाव राहत वाल्व वेंट पोर्ट
5. कंजर्वेटर टैंक वेंट प्लग
कई घंटों के अंतराल पर वेंटिंग प्रक्रिया को 2-3 बार दोहराएं; कूलिंग पाइप में फंसे हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए सबमर्सिबल तेल पंप शुरू करने के बाद फिर से वेंट करें।

VI. सील निरीक्षण और तेल स्तर सत्यापन

1. समग्र सील निरीक्षण: टैंक के शीर्ष पर 0.03 एमपीए दबाव लागू करें और 24 घंटे तक बनाए रखें; सुनिश्चित करें कि कोई रिसाव न हो. (टिप्पणी:Xintailong 33kV ट्रांसफार्मरपूरी तरह से असेंबल की गई इकाइयों को निर्माता के निर्देशों के अनुसार इस परीक्षण से छूट दी जा सकती है।)
2. परिवेश के तापमान के आधार पर संरक्षक के तेल स्तर वक्र के विरुद्ध तेल स्तर को सत्यापित करें और ठीक समायोजन करें।
3. डिहाइड्रेटिंग ब्रीथ को सही ढंग से स्थापित करें और तेल सील को निर्दिष्ट अनुसार तेल से भरें।

सातवीं. नमूनाकरण और स्वीकृति (तेल परीक्षण शुरू करने से पहले)

नमूना बिंदु:मुख्य टैंक का निचला नमूना वाल्व। अनिवार्य परीक्षण:
 ब्रेकडाउन वोल्टेज, ढांकता हुआ हानि कारक (90 डिग्री पर), नमी सामग्री, गैस सामग्री;
 विघटित गैस विश्लेषण (डीजीए) - एसिटिलीन की अनुपस्थिति और असामान्य गैस उत्पादन की पुष्टि करता है।

सभी पैरामीटर विनिर्देशों के अनुरूप होने के बाद ही परीक्षण और ऊर्जाकरण सौंपने के लिए आगे बढ़ें।

आठवीं. प्रमुख जोखिम नियंत्रण बिंदु

1. उच्च वेग वाले तेल भरने से बचें; अशांत प्रवाह कई सूक्ष्म बुलबुले उत्पन्न करता है जिन्हें नष्ट करना मुश्किल होता है, जिससे संभावित रूप से अत्यधिक आंशिक निर्वहन होता है।
2. जब सिस्टम वैक्यूम में हो तो कंजर्वेटर ब्लैडर के ब्रीथ पोर्ट को खोलने पर सख्ती से रोक लगाएं; ऐसा करने से मूत्राशय ढह सकता है और क्षति हो सकती है. 3. तेल का तापमान अत्यधिक अधिक नहीं होना चाहिए; 70 डिग्री से अधिक इन्सुलेटिंग तेल के ऑक्सीडेटिव गिरावट को तेज करता है।
4. बार-बार एयर वेंटिंग को न छोड़ें: ऑपरेशन शुरू होने के बाद झाड़ियों या कूलर डेड जोन में फंसी अवशिष्ट गैस गैस रिले में जमा हो सकती है, जिससे गलत अलार्म बज सकता है।
5. उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, डीगैसिंग के लिए गर्म तेल परिसंचरण को प्राथमिकता दें; यदि तेल में गैस की मात्रा सीमा से अधिक है, तो उपकरण को तुरंत चालू नहीं किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न