धातुकर्म रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर: चयन मानक और युक्तियाँ

I. लागू मानक

राष्ट्रीय मानक (जीबी)

1. जीबी/टी 3859.3 "सेमीकंडक्टर कन्वर्टर्स - ट्रांसफार्मर और रिएक्टर" (रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर के लिए विशिष्ट मौलिक मानक)
2. जीबी 1094 श्रृंखला: पावर ट्रांसफार्मर (सामान्य आवश्यकताएं, तापमान वृद्धि, इन्सुलेशन, शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर, ध्वनि स्तर और लोडिंग गाइड)
3. जीबी/टी 14549 "बिजली की गुणवत्ता - सार्वजनिक पावर ग्रिड में हार्मोनिक्स" (रोलिंग लाइनों के लिए अनिवार्य हार्मोनिक सीमाएं)
4. जेबी/टी 8636 "कनवर्टर ट्रांसफार्मर" (उच्च -शक्ति धातुकर्म सुधार उपकरण के लिए उद्योग विनिर्देश)

अंतरराष्ट्रीय मानक

आईईसी 60076 और आईईसी 61378-1 (औद्योगिक के लिए मानकरेक्टिफायर ट्रांसफार्मर); निर्यात परियोजनाओं को सीई और आईईसी प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उद्योग में कई विशिष्ट ट्रांसफार्मर निर्माता इन मानकों के अनुसार इकाइयों का उत्पादन करते हैं;हेनान ज़िनटेलॉन्गस्टील रोलिंग के लिए रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर उत्पाद भी विनिर्देशों के इस पूर्ण सेट के सख्त अनुपालन में डिजाइन और निर्मित किए जाते हैं।

द्वितीय. चयन के लिए मुख्य तकनीकी मानक

(i) रेटेड क्षमता चयन मानक (रोलिंग मिल प्रभाव भार के लिए विशिष्ट)

स्टील रोलिंग में बार-बार प्रभाव भार और अल्पावधि पीक ओवरलोड शामिल होते हैं; क्षमता का सीधे मोटर शक्ति से मिलान नहीं किया जा सकता है और इसके लिए पर्याप्त डिज़ाइन मार्जिन की आवश्यकता होती है:
1. गैर-रिवर्सिंग रोलिंग मिलें:ट्रांसफार्मर की क्षमता=कुल मोटर शक्ति × 1.4
2. लगातार ठंडी/गर्म रोलिंग मिलों और स्किन{1}पास मिलों को उलटना: क्षमता=कुल मोटर शक्ति × 1.5
3. उच्च प्रभाव वाले उपकरण (जैसे, ब्लूमिंग मिल्स, फ्लाइंग शीर्स):क्षमता=कुल मोटर शक्ति × 1.6-1.8
4. अधिभार सहनशक्ति आवश्यकताएँ:120% लोड पर निरंतर संचालन; 60 के दशक के लिए 175% अधिभार (12 बार/घंटा); तापमान वृद्धि सीमा से अधिक हुए बिना 30 सेकंड (2 बार/घंटा) के लिए 200% अधिभार।
5. हानि सुधार:हार्मोनिक्स अतिरिक्त नुकसान बढ़ाता है; रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर की क्षमता मानक वितरण ट्रांसफार्मर की तुलना में 10% -20% अधिक होनी चाहिए।

(II) पल्स संख्या और चरण का चयन-शिफ्टिंग वाइंडिंग्स (हार्मोनिक कंट्रोल का कोर)

रोलिंग मिल सुधार से 5वें और 7वें क्रम के हार्मोनिक्स उत्पन्न होते हैं, जो आसानी से ग्रिड दोष का कारण बन सकते हैं; चयन स्थापित क्षमता के आधार पर किया जाता है:
1. 6-पल्स:उच्च हार्मोनिक विरूपण दर; केवल छोटे सहायक रोलर टेबल उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है; मुख्य रोलिंग लाइनों के लिए अकेले उपयोग नहीं किया जा सकता।
2. 12-पल्स:लगभग 10% का टीएचडीआई; 800 केवीए से कम की छोटी रोलिंग मिलों की ड्राइव के लिए उपयुक्त।
3. 24-पल्स:4%-5% का टीएचडीआई; 800 से 3150 केवीए तक की मुख्य ठंडी और गर्म रोलिंग लाइनों के लिए मानक विन्यास।
4. 36-पल्स:टीएचडीआई <3%; 5000 केवीए से अधिक बड़े पैमाने पर चौड़े {{2}प्लेट निरंतर रोलिंग इकाइयों के लिए चयनित।
डीसी बायस मैग्नेटाइजेशन को दबाने और आयरन कोर संतृप्ति के कारण होने वाले शोर में वृद्धि को रोकने के लिए वाइंडिंग एक डबल{0}}स्टार (इंटरफ़ेज़ ट्रांसफॉर्मर) और चरण{1}शिफ्टिंग कनेक्शन संरचना का उपयोग करती है।

(III) वोल्टेज और प्रतिबाधा मानक

1. संयंत्र के 10 केवी/35 केवी ग्रिड के लिए अनुकूलित प्राथमिक पक्ष; एक ऑफ-सर्किट टैप चेंजर (±2 × 2.5%) से सुसज्जित।
2. वाल्व साइड सेकेंडरी वोल्टेज डीसी मोटर आर्मेचर रेटेड वोल्टेज से मेल खाता है; प्रतिवर्ती इकाइयों के लिए वोल्टेज बराबर रहता है, जबकि गैर-प्रतिवर्ती इकाइयों को रेटेड वोल्टेज के 95% पर सेट किया जाता है।
3. कम्यूटेशन सर्ज करंट को सीमित करने और थाइरिस्टर रेक्टिफायर घटकों की सुरक्षा के लिए शॉर्ट सर्किट प्रतिबाधा को 8% और 12% के बीच नियंत्रित किया जाता है।

(IV) इन्सुलेशन, तापमान वृद्धि और शीतलन के लिए चयन मानक

धातुकर्म कार्यशालाओं के धूल भरे, उच्च तापमान और आर्द्र वातावरण के कारण, इन्सुलेशन और कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन को अपग्रेड करने की आवश्यकता होती है:
1. इन्सुलेशन वर्ग:मुख्य रोलिंग मिलों के लिए क्लास एच (180 डिग्री); छोटे सहायक उपकरणों के लिए कक्षा एफ (155 डिग्री) से कम नहीं; वॉल्व-साइड वाइंडिंग में वोल्टेज वृद्धि को झेलने के लिए प्रबलित इन्सुलेशन की सुविधा होती है।
2. शीतलन योजना

3. तापमान वृद्धि डिज़ाइन में हार्मोनिक नुकसान के लिए 20% मार्जिन शामिल है; कक्षा H शुष्क -प्रकार की वाइंडिंग के लिए तापमान वृद्धि सीमा 125K से कम या उसके बराबर है।

(वी) कोर और वाइंडिंग सामग्री मानक

कोर 45 डिग्री पूरी तरह से मिटर्ड लेमिनेशन के साथ उच्च {{0}पारगम्यता अनाज {{1}ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करता है; हार्मोनिक संतृप्ति को दबाने के लिए चुंबकीय प्रवाह घनत्व को 1.4 और 1.6T के बीच नियंत्रित किया जाता है। घुमावदार धाराओं के नुकसान को कम करने के लिए वाइंडिंग ट्रांसपोज़्ड कॉपर कंडक्टरों का उपयोग करती है, शॉर्ट सर्किट झेलने की क्षमता को बढ़ाने के लिए प्रबलित अंत संरचनाओं के साथ।

(VI) पर्यावरण संरक्षण मानक

इनडोर ड्राई {{0} प्रकार की इकाइयों को IP20 रेटिंग दी गई है (उच्च {{3}धूल गर्म {{4}रोलिंग वर्कशॉप के लिए IP23 में अपग्रेड किया गया है); बाहरी तेल में डूबी इकाइयों को IP44 रेटिंग दी गई है, जिसमें धातु के घटकों पर व्यापक एंटी-जंग कोटिंग होती है, जो आयरन ऑक्साइड धूल वाले संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है।

तृतीय. मुख्य चयन संबंधी विचार

1. हार्मोनिक शमन

चयन से पहले कुल हार्मोनिक विरूपण (टीएचडी) की गणना करें; यदि हार्मोनिक्स सीमा से अधिक है, तो ग्रिड दंड और प्रतिक्रियाशील बिजली क्षतिपूर्ति उपकरण को नुकसान से बचने के लिए पल्स विनिर्देश को अपग्रेड करें या फ़िल्टरिंग डिवाइस स्थापित करें।

2. शॉक लोड अनुकूलता

मानक वितरण ट्रांसफार्मर का उपयोग न करें; मानक इकाइयों में ओवरलोड और शॉर्ट सर्किट प्रतिरोध के लिए विशिष्ट डिज़ाइन का अभाव होता है, और बार-बार रोलिंग झटके आसानी से वाइंडिंग को जला सकते हैं। धातुकर्म अनुप्रयोगों में अनुभवी विशेष निर्माताओं के उत्पादों को प्राथमिकता दें।

3. ऊष्मा अपव्यय अतिरेक

हॉट रोलिंग वर्कशॉप में परिवेश का तापमान 45 डिग्री तक पहुंच सकता है; तापमान वृद्धि की गणना को इस 45 डिग्री सीमा के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए। एयर कूल्ड मॉडल में दोहरी पंखे कॉन्फ़िगरेशन (एक ऑपरेटिंग, एक स्टैंडबाय) और एक अधिक तापमान इंटरलॉक शटडाउन तंत्र की सुविधा होनी चाहिए।

4. डीसी पूर्वाग्रह दमन

रेक्टिफायर लोड डीसी घटकों को उत्पन्न करते हैं जो कोर संतृप्ति का कारण बन सकते हैं; शोर और अतिरिक्त नुकसान को कम करने के लिए निर्माता से चुंबकीय क्षतिपूर्ति संरचनाएं निर्दिष्ट करें।

5. सटीक वोल्टेज मिलान

अत्यधिक द्वितीयक वोल्टेज प्रतिक्रियाशील बिजली हानि को बढ़ाता है, जबकि अपर्याप्त वोल्टेज अपर्याप्त कम गति वाले टॉर्क और स्ट्रिप दोष (जैसे टूटना या खराब सपाटता) का कारण बनता है; वोल्टेज को डीसी मोटर मापदंडों से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।

6. साइट पर इंस्टालेशन और ओ एंड एम

रोलिंग मिल कार्यशालाओं में कॉम्पैक्ट उपकरण लेआउट को देखते हुए, कॉम्पैक्ट ड्राई - प्रकार के रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर को प्राथमिकता दी जाती है; घुमावदार तापमान की निगरानी और अधिक तापमान अलार्म/ट्रिप फ़ंक्शन जैसी मानक सुविधाएं नियमित संचालन और रखरखाव को सरल बनाने में मदद करती हैं।

7. जीवनचक्र लागत संबंधी विचार

जबकि सूखे - प्रकार के ट्रांसफार्मर में अधिक प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, वे अग्नि सुरक्षा प्रदान करते हैं, तेल रिसाव के जोखिम को खत्म करते हैं, और लंबे रखरखाव अंतराल की सुविधा देते हैं; उच्च {{1} क्षमता वाले बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर का चयन किया जा सकता है, उच्च पारगम्यता वाले कोर बिना लोड ऊर्जा खपत पर दीर्घकालिक बचत प्रदान करते हैं।

8. निर्माता योग्यताएँ और अनुकूलन आवश्यकताएँ

खरीद के दौरान, प्रकार परीक्षण रिपोर्ट और प्रासंगिक प्रमाणपत्रों को सत्यापित करें। चरण स्थानांतरण, अधिभार क्षमता, या स्थानिक बाधाओं के संबंध में विशिष्ट साइट आवश्यकताओं के लिए परामर्श लेंहेनान ज़िनटेलॉन्गसंपूर्ण फ़ैक्टरी परीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ अनुरूप समाधानों के लिए।

चतुर्थ. चयन प्रक्रिया का सारांश

1. डीसी रोलिंग लाइन मोटर्स की शक्ति और रोलिंग प्रभाव भार के कर्तव्य चक्र की गणना करें;
2. ट्रांसफार्मर की रेटेड क्षमता निर्धारित करने के लिए अधिभार और हार्मोनिक नुकसान के लिए मार्जिन में कारक;
3. स्थापित क्षमता और ग्रिड हार्मोनिक मानकों के आधार पर पल्स चरण शिफ्टिंग योजना निर्धारित करें;
4. वर्कशॉप की अग्नि सुरक्षा और धूल की स्थिति के आधार पर शीतलन विधि (सूखा प्रकार बनाम तेल में डूबा हुआ) का चयन करें;
5. उच्च/निम्न रेटेड वोल्टेज, वोल्टेज विनियमन नल और लघु {{1}सर्किट प्रतिबाधा के लिए मापदंडों का मिलान करें;
6. इन्सुलेशन वर्ग, बाड़े की सुरक्षा और कोर/वाइंडिंग सामग्री के लिए मानक निर्दिष्ट करें;
7. तापमान वृद्धि, शॉर्ट सर्किट प्रदर्शन और हार्मोनिक्स के संबंध में फ़ैक्टरी परीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करें;
साइट की स्थितियों, निवेश और ओ एंड एम लागत का व्यापक मूल्यांकन करके अंतिम मॉडल निर्धारित करें।