इलेक्ट्रोलाइटिक केमिकल रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर: तकनीकी आवश्यकताएँ और कॉन्फ़िगरेशन

क्लोर सहित इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक प्रक्रियाएँ {{1}क्षार इलेक्ट्रोलिसिस, अकार्बनिक नमक इलेक्ट्रोलिसिस, हाइड्रोमेटालर्जी और हाइड्रोजन पेरोक्साइड उत्पादन {{2}24 घंटे के निरंतर संचालन, उच्च परिमाण प्रत्यक्ष धाराओं (डीसी), उच्च हार्मोनिक सामग्री, संक्षारक वातावरण और स्थिर, दीर्घकालिक भार की विशेषता है जो मनमाने ढंग से शटडाउन को रोकता है। मानक सुधार अनुप्रयोगों की तुलना में, ये प्रक्रियाएँ विशिष्ट तकनीकी बाधाएँ लगाती हैंरेक्टिफायर ट्रांसफार्मर. क्लोर{{1}क्षार और नमक{{2}रासायनिक परियोजनाओं के साथ व्यापक अनुभव के आधार पर,हेनान ज़िनटेलॉन्गउद्योग विशिष्ट तकनीकी विशिष्टताओं और मानकीकृत कॉन्फ़िगरेशन पैकेजों को संकलित किया है जिनका उपयोग सीधे तकनीकी समझौतों के प्रारूपण में किया जा सकता है।

I. इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक संचालन की मुख्य विशेषताएं

1. सतत, वर्ष भर संचालन; उपकरण डाउनटाइम के परिणामस्वरूप उत्पादन लाइन को महत्वपूर्ण आर्थिक नुकसान होता है।
2. रेक्टिफायर सिस्टम आमतौर पर 6-पल्स या 12-पल्स टोपोलॉजी का उपयोग करते हैं; लगातार हार्मोनिक्स के कारण अतिरिक्त वाइंडिंग नुकसान में काफी वृद्धि हुई है।
3. संपूर्ण सुविधा में संक्षारक एजेंटों जैसे क्लोरीन गैस, एसिड/क्षार वाष्प और नमक स्प्रे की उपस्थिति।
4. इलेक्ट्रोलाइटिक सेल का आंतरिक प्रतिरोध समय के साथ बढ़ता है, जिससे ऑपरेशन के बाद के चरणों के दौरान उच्च डीसी आउटपुट वोल्टेज की आवश्यकता होती है।
5. अत्यधिक उच्च डीसी साइड धाराएं ट्रांसफार्मर शॉर्ट सर्किट प्रतिबाधा और वर्तमान साझाकरण विशेषताओं के संबंध में सख्त आवश्यकताएं लगाती हैं।

द्वितीय. उद्योग-विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताएँ

1. वोल्टेज विनियमन आवश्यकताएँ

संकीर्ण श्रेणी सममित वोल्टेज विनियमन अनुपयुक्त है; असममित विनियमन श्रेणियाँ (उदाहरण के लिए, -10% से +15%) को प्राथमिकता दी जाती है।
तर्क: इलेक्ट्रोलाइटिक सेल प्लेटों के निष्क्रिय होने और झिल्ली की उम्र बढ़ने से सेल वोल्टेज में निरंतर वृद्धि होती है; मध्यावधि संचालन के दौरान वोल्टेज की कमी को रोकने के लिए पर्याप्त वोल्टेज {{0} बूस्ट हेडरूम आरक्षित किया जाना चाहिए।
छोटी-से-मध्यम उत्पादन लाइनें:ऑफ-सर्किट टैप चेंजर (ओसीटीसी) के माध्यम से मोटे समायोजन को थाइरिस्टर के माध्यम से बारीक विनियमन के साथ जोड़ा गया।
 बड़े पैमाने पर निरंतर क्लोर -क्षार इकाइयाँ:संचालन में बाधा डाले बिना ऑनलाइन वोल्टेज समायोजन को सक्षम करने के लिए ऑन{0}}लोड टैप चेंजर्स (ओएलटीसी) को प्राथमिकता।

2. प्रतिबाधा वोल्टेज और धारा-साझाकरण आवश्यकताएँ

इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक उद्योग में एकाधिक रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर का समानांतर संचालन मानक अभ्यास है।

 समान बैच में ट्रांसफार्मर के लिए प्रतिबाधा वोल्टेज विचलन को समानांतर संचालन के दौरान संतुलित वर्तमान साझाकरण सुनिश्चित करने के लिए ±2.5% के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए;
प्रतिबाधा मानों को शॉर्ट{0}}सर्किट करंट के विरुद्ध कम्यूटेशन वोल्टेज ड्रॉप को संतुलित करने के लिए रेक्टिफायर कैबिनेट के साथ समन्वय में डिज़ाइन किया जाना चाहिए;
मानक वितरण ट्रांसफार्मर प्रतिबाधा मापदंडों का प्रत्यक्ष अनुप्रयोग निषिद्ध है।

3. इन्सुलेशन वर्ग और तापमान वृद्धि नियंत्रण

पर्यावरण में संक्षारक गैसों की उपस्थिति को देखते हुए, जो इन्सुलेशन उम्र बढ़ने में तेजी लाती है, तापमान वृद्धि मार्जिन बढ़ाया जाना चाहिए:
मानक हवादार कार्यशालाएँ:क्लास एफ इन्सुलेशन, कम से कम 10K के परिचालन तापमान वृद्धि मार्जिन के साथ;
सीलबंद, उच्च-आर्द्रता, और अत्यधिक संक्षारक कार्यशालाएँ:कक्षा एच इन्सुलेशन की सिफारिश की गई;
तकनीकी विशिष्टताओं में घुमावदार हॉटस्पॉट तापमान की निगरानी को अनिवार्य किया जाना चाहिए न कि केवल औसत तापमान में वृद्धि को {{1}और हार्मोनिक्स के कारण होने वाली स्थानीय ओवरहीटिंग को भी ध्यान में रखना चाहिए।

4. संक्षारणरोधी एवं सुरक्षा आवश्यकताएँ

1.शुष्क-प्रकार के रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर:संलग्नक सुरक्षा रेटिंग कम से कम IP54; आवरण और समर्थन संरचनाओं के लिए भारी - ड्यूटी विरोधी {{2} संक्षारण कोटिंग्स; स्टेनलेस स्टील बाहरी फास्टनरों; एयर इनलेट धूलरोधी और जंगरोधी फिल्टर से सुसज्जित हैं।
2. तेल में डूबे हुए रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर:तेल टैंकों और रेडिएटर्स को C3/C4 एंटी{{2}संक्षारण कोटिंग मानकों का पालन करना चाहिए; अम्लीय/क्षारीय नमी को टैंक में प्रवेश करने से रोकने के लिए पर्याप्त उच्च दक्षता वाले डिसेकेंट से भरे हुए विस्तारित {{3} प्रकार के ब्रीथर्स।

5. अनिवार्य वाइंडिंग संरचना और विनिर्माण आवश्यकताएँ

निरंतर हार्मोनिक एड़ी वर्तमान हानियों को कम करने के लिए, अतिरिक्त हानियों को कम करने के लिए वाइंडिंग्स के लिए ट्रांसपोज़्ड तांबे के कंडक्टरों को प्राथमिकता दी जाती है;
एल्युमीनियम कंडक्टरों के साथ ऑक्सीजन मुक्त तांबे की वाइंडिंग्स का प्रतिस्थापन सख्त वर्जित है;
शुष्क - प्रकार की इकाइयों को उन अंतरालों को खत्म करने के लिए वैक्यूम एनकैप्सुलेशन (कास्ट - राल) का उपयोग करना चाहिए जहां संक्षारक गैसें जमा हो सकती हैं।

6. विशेष निगरानी और सुरक्षा आवश्यकताएँ

केवल साधारण तेल तापमान की निगरानी पर निर्भरता अपर्याप्त है:
मल्टी{{0}प्वाइंट PT100 तापमान सेंसर उच्च- और निम्न{3}वोल्टेज वाइंडिंग में एम्बेडेड होते हैं, जिसमें दो {{4}स्टेज अलार्म और एक ट्रिप फ़ंक्शन के लिए सेटिंग्स होती हैं;
तेल में डूबी हुई इकाइयों के लिए व्यापक विन्यास: बुखोल्ज़ रिले, दबाव राहत वाल्व, और शीर्ष तेल तापमान की निगरानी;
ऑटोमेशन इंटरलॉकिंग मानकों को पूरा करने के लिए रासायनिक उद्योग डीसीएस नियंत्रण प्रणालियों के साथ रिमोट सिग्नल ट्रांसमिशन और एकीकरण के लिए समर्थन।

7. ऊर्जा दक्षता आवश्यकताएँ (दीर्घकालिक सतत संचालन के लिए आवश्यक)

चूंकि उपकरण पूरे वर्ष (24/7) ऊर्जावान रहता है, इसलिए कोई भी लोड और लोड हानि सीधे तौर पर वार्षिक बिजली लागत निर्धारित नहीं करती है।
नई बड़े पैमाने की इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक परियोजनाओं के लिए, जीवनचक्र ऊर्जा खपत को कम करने के लिए ऊर्जा कुशल कोर डिज़ाइन को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जिससे ऊर्जा खपत नियंत्रण और "दोहरी कार्बन" मूल्यांकन आवश्यकताओं के साथ संरेखित किया जा सके।

तृतीय. दो मुख्यधारा उत्पाद प्रकारों के लिए पूर्ण कॉन्फ़िगरेशन योजनाएँ

चतुर्थ. उपकरण चयन में सामान्य प्रमुख कमियाँ

1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग से मानक कॉन्फ़िगरेशन को आंख मूंदकर अपनाने से {{1}विशेष रूप से एक सममित ±5% वोल्टेज विनियमन रेंज{{3}परिणामस्वरूप समायोजन हेडरूम की कमी होती है जब ऑपरेशन के 3-5 वर्षों के बाद सेल वोल्टेज बढ़ता है;
2. समानांतर संचालन के लिए एकाधिक इकाइयों की खरीद करते समय प्रतिबाधा सहनशीलता सीमा निर्दिष्ट करने में विफल रहने से वर्तमान असंतुलन हो जाता है, जिससे व्यक्तिगत ट्रांसफार्मर दीर्घकालिक अधिभार से पीड़ित हो जाते हैं;
3. मानक सुरक्षात्मक बाड़ों का चयन करके संक्षारक संयंत्र पर्यावरण की अनदेखी करना, जिससे कुछ ही वर्षों में संक्षारण के कारण घटक विफलता हो सकती है;
4. हार्मोनिक प्रेरित हॉटस्पॉट की अनदेखी करते हुए केवल रेटेड परिचालन स्थितियों के तहत तापमान वृद्धि पर ध्यान केंद्रित करना; इसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक, पता न चल पाने वाली अधिक गर्मी होती है और इन्सुलेशन जीवनकाल काफी कम हो जाता है;
5. ट्रिप इंटरलॉक के बिना, केवल अलार्म के साथ सुरक्षा प्रणालियों को कॉन्फ़िगर करना, जो रासायनिक उत्पादन के लिए सुरक्षा प्रबंधन मानकों का पालन करने में विफल रहता है।

वी. चयन के लिए सिफ़ारिशेंपर और कार्यान्वयन

परियोजना के प्रारंभिक चरण के दौरान प्रमुख मापदंडों को इकट्ठा करना आवश्यक है: इलेक्ट्रोलाइज़र प्रकार, डिजाइन सेवा जीवन, समानांतर संचालन आवश्यकताएं, संयंत्र में संक्षारक मीडिया के प्रकार, परिवेश का तापमान और आर्द्रता, और डीसीएस एकीकरण आवश्यकताएं।हेनान ज़िनटेलॉन्गवोल्टेज विनियमन रेंज, प्रतिबाधा मिलान, विरोधी जंग रेटिंग और तापमान वृद्धि मार्जिन के सत्यापन को मानकीकृत करके विभिन्न इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करता है, जैसे क्लोर, क्षार, अकार्बनिक लवण और हाइड्रोमेटलर्जी। उपकरण के दीर्घकालिक, निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इन तकनीकी विशिष्टताओं को खरीद अनुबंध में शामिल किया गया है।