एल्यूमिनियम इलेक्ट्रोलिसिस रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर तकनीकी विवरण और ऑपरेटिंग लक्षण

I. उद्योग अनुप्रयोग का अवलोकन

एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन लाइनें एल्यूमिना को कम करने के लिए बड़े पैमाने पर, निरंतर प्रत्यक्ष धाराओं पर निर्भर करती हैं। रेक्टिफायर यूनिट के मुख्य घटक के रूप में,दिष्टकारी ट्रांसफार्मरइलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के लिए आवश्यक उच्च {{0}वोल्टेज एसी पावर को कम {{1}वोल्टेज, उच्च {2}वर्तमान पावर में परिवर्तित करता है। ये ट्रांसफार्मर महत्वपूर्ण हार्मोनिक भार और उच्च तापीय हानि के बीच, पूरे लोड पर -दिन में 24 घंटे, वर्ष में {{6}राउंड{8}}लगातार काम करते हैं। उच्च तापमान, भारी धूल, उच्च हार्मोनिक सामग्री और निरंतर भारी भार द्वारा विशेषता इलेक्ट्रोलिसिस कार्यशालाओं की कठोर परिचालन स्थितियों को संबोधित करना-हेनान ज़िनटेलॉन्गएल्युमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस के लिए विशेष रूप से उच्च - शक्ति वाले रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर विकसित किए हैं। ये इकाइयाँ पूरी तरह से जेबी/टी 8636, आईईसी 61378, और उद्योग डिजाइन मानकों का अनुपालन करती हैं, जो सौ -किलोएम्पियर स्तर पर संचालित होने वाली डीसी इलेक्ट्रोलिसिस लाइनों के लिए स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं।

द्वितीय. एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर की मुख्य परिचालन विशेषताएँ

1. सतत पूर्ण-लोड संचालन

इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया को बाधित नहीं किया जा सकता; उपकरण वर्ष के पूरे 8,760 घंटों के लिए पूर्ण लोड पर संचालित होता है, शटडाउन संक्षिप्त वार्षिक ओवरहाल तक सीमित होता है। सिस्टम महत्वपूर्ण आराम अंतराल के बिना एक निरंतर, बड़े पैमाने पर कम वोल्टेज डीसी आउटपुट प्रदान करता है, जिससे वाइंडिंग और कोर में निरंतर गर्मी उत्पन्न होती है, जिसके लिए सख्त तापमान वृद्धि मार्जिन की आवश्यकता होती है।

2. प्रमुख तांबे के नुकसान के साथ उच्च धारा/निम्न वोल्टेज की स्थिति

केवल कुछ सौ वोल्ट के द्वितीयक साइड वोल्टेज और 10 kA से 400 kA तक के DC आउटपुट के साथ, निम्न वोल्टेज वाइंडिंग्स तांबे की पन्नी या खोखले पानी ठंडे तांबे ट्यूब संरचनाओं का उपयोग करते हैं। वाइंडिंग के भीतर उच्च धारा घनत्व तांबे के नुकसान को गर्मी का प्राथमिक स्रोत बनाता है।

3. उच्च हार्मोनिक सामग्री और मल्टी-पल्स चरण{{2}शिफ्टिंग ऑपरेशन

उद्योग-मानक विन्यास बहु-पल्स सुधार (12, 24, या 48 पल्स) को नियोजित करते हैं; अनुकूलन के बावजूद, अतिरिक्त हार्मोनिक हानियाँ बनी रहती हैं। सरल 6-पल्स इकाइयां गंभीर हार्मोनिक विरूपण से ग्रस्त हैं, जिससे कुल उपकरण हानि 20%-35% तक बढ़ जाती है और सामान्य प्रयोजन रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर की तुलना में काफी अधिक थर्मल तनाव पड़ता है।

4. चक्रीय प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव और अल्पकालिक वृद्धि अधिभार

एनोड बदलने और एल्यूमीनियम टैपिंग ऑपरेशन के दौरान रेटेड करंट का 1.1 से 1.25 गुना (1 से 4 घंटे तक चलने वाला) का अल्पकालिक अधिभार होता है; तात्कालिक शॉर्ट सर्किट दोषों के दौरान सर्ज करंट रेटेड मूल्य के 1.75 गुना तक पहुंच सकता है, जिससे उपकरण को लंबे समय तक ओवरलोड चक्र का सामना करने की आवश्यकता होती है।

5. कठोर कार्यशाला परिचालन स्थितियाँ

इलेक्ट्रोलिसिस संयंत्र में परिवेश का तापमान वर्ष भर में 40 डिग्री से 50 डिग्री तक होता है; हवा एल्यूमिना धूल और संक्षारक फ्लोराइड गैसों से भरी हुई है। सीमित वेंटिलेशन धूल संचय की सुविधा देता है जो गर्मी अपव्यय चैनलों को अवरुद्ध कर सकता है, जिससे अत्यधिक तापमान बढ़ने का खतरा बढ़ जाता है।

6. दीर्घावधि समायोज्य वोल्टेज विनियमन की आवश्यकता

जैसे-जैसे इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाएं पुरानी होती जाती हैं और बसबार वोल्टेज में उतार-चढ़ाव होता है, रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर को एक ऑन-लोड वोल्टेज विनियमन तंत्र से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के लिए निरंतर डीसी करंट बनाए रखने के लिए द्वितीयक आउटपुट वोल्टेज की व्यापक-श्रेणी, चरणहीन समायोजन में सक्षम हो।

तृतीय. एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर के लिए अनिवार्य तकनीकी आवश्यकताएँ

(I) इन्सुलेशन और तापमान वृद्धि के लिए तकनीकी विनिर्देश

तापमान वृद्धि बाधाएँ:

1. 24-पल्स इकाइयों और उससे ऊपर के लिए:तापमान वृद्धि सीमा 5-10K तक कम हो जाती है; छोटे 6-पल्स परीक्षण इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के लिए, सीमाएं 15-20K तक कम हो जाती हैं।
2. यदि पौधे का वातावरण लगातार 45 डिग्री से अधिक हो:डिज़ाइन तापमान वृद्धि सीमा को 5K तक कम कर दिया गया है, और गर्मी अपव्यय प्रणाली को जबरन बढ़ाया जाना चाहिए।
3. हेनान ज़िनटेलॉन्ग एल्युमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर निरंतर, वर्ष भर थर्मल भार को समायोजित करने के लिए फैक्ट्री तापमान वृद्धि परीक्षणों में 18-25K सुरक्षा मार्जिन शामिल करते हैं।

(II) अनिवार्य शीतलन प्रणाली तकनीकी आवश्यकताएँ

1. मानक OFAF (फोर्स्ड ऑयल सर्कुलेशन, एयर कूलिंग):उच्च -शक्ति इलेक्ट्रोलिसिस इकाइयों के लिए मानक; इसमें दोहरे अनावश्यक कूलिंग पंखे हैं जो एक पंखे के खराब होने पर भी 70% रेटेड लोड पर लंबे समय तक संचालन की अनुमति देते हैं; पंखे की गति घुमावदार तापमान के आधार पर स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है।
2. अत्यधिक क्षमता वाली इकाइयों के लिए ओएफडब्ल्यूएफ (तेल-जल शीतलन):कम वोल्टेज वाइंडिंग्स में खोखली तांबे की ट्यूबों के माध्यम से ठंडा होने वाला पानी उच्च धारा तांबे के नुकसान से उत्पन्न गर्मी को सीधे हटा देता है, जिससे वाइंडिंग का तापमान 40K के भीतर बढ़ जाता है; 300kA से अधिक की अल्ट्रा{3}}बड़ी इलेक्ट्रोलिसिस लाइनों के लिए उपयुक्त।
3. ओएनएएन (तेल में डूबे हुए स्वयं को ठंडा करने वाली) संरचनाएं निषिद्ध हैं; प्राकृतिक ताप अपव्यय पूरे वर्ष पूर्ण लोड संचालन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

(III) हार्मोनिक्स और चरण के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ -शिफ्टिंग वाइंडिंग्स

1. 100kA से अधिक बड़ी इलेक्ट्रोलिसिस लाइनें:24 पल्स या उससे अधिक वाले चरण -शिफ्टिंग रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर का उपयोग करना चाहिए; हार्मोनिक नुकसान और ग्रिड प्रदूषण को दबाने के लिए टीएचडीआई 5% से कम या उसके बराबर।
2. वाइंडिंग्स कम{4}ऑर्डर हार्मोनिक्स (5वें, 7वें, 11वें और 13वें) को रद्द करने के लिए 30 डिग्री चरण शिफ्ट सेकेंडरी मल्टी{33वाइंडिंग संरचना का उपयोग करती हैं।
3. कोर निर्माण में हार्मोनिक्स के कारण होने वाले अतिरिक्त लोहे के नुकसान की भरपाई के लिए चुंबकीय प्रवाह घनत्व को 10% कम करने के साथ उच्च - ग्रेड, कम {{2} हानि वाले सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जाता है।
4. Xintailong अनुकूलन योग्य बहु{{1}स्टेज चरण{{2}शिफ्टिंग वाइंडिंग प्रदान करता है; जब कई रेक्टिफायर इकाइयां समानांतर में काम करती हैं, तो पारस्परिक हार्मोनिक रद्दीकरण प्राप्त होता है, जिससे संयंत्र स्थल पर प्रतिक्रियाशील बिजली मुआवजे के लिए आवश्यक निवेश कम हो जाता है।

(IV) वोल्टेज विनियमन संरचना के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

सभी औद्योगिक इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम रेक्टिफायर ट्रांसफॉर्मर ऑन{0}लोड टैप चेंजर्स (ओएलटीसी) से लैस होते हैं, जिसमें ±15% या उससे अधिक की वोल्टेज विनियमन रेंज होती है और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के जीवनचक्र में वोल्टेज विनियमन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बारीक चरण समायोजन होता है; उच्च धारा वाले चुंबकीय क्षेत्रों को स्विच के स्थिर संचालन में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए वोल्टेज विनियमन सर्किट को स्वतंत्र रूप से परिरक्षित किया जाता है।

(V) सुरक्षा, संक्षारण प्रतिरोध और संरचना के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

1. बाड़े और तेल टैंक में अम्लीय फ्लोराइड गैसों से जंग का सामना करने के लिए दोहरी परत (आंतरिक और बाहरी) जंग रोधी एपॉक्सी कोटिंग के साथ मोटी स्टील प्लेटों का उपयोग किया जाता है;
2. एल्यूमिना धूल को समय-समय पर हटाने की सुविधा प्रदान करने और डक्ट रुकावट और गर्मी संचय को रोकने के लिए शीतलन वायु नलिकाओं में अलग करने योग्य धूल फिल्टर लगे होते हैं;
3. उच्च धाराओं के कारण होने वाले विद्युत चुम्बकीय कंपन को दबाने और स्थानीय गर्म स्थानों को जन्म देने वाली वाइंडिंग को ढीला होने से रोकने के लिए कोर और वाइंडिंग को एक इकाई के रूप में मजबूती से दबाया और मजबूत किया जाता है;
4. उच्च - और निम्न - वोल्टेज झाड़ियों में संक्षारक गैसों को इन्सुलेशन परत में प्रवेश करने और उम्र बढ़ने में तेजी लाने से रोकने के लिए बढ़ी हुई सीलिंग की सुविधा होती है।

(VI) तापमान मापन और बुद्धिमान निगरानी के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

1. PT100 तापमान संवेदन तत्व कई बिंदुओं पर एम्बेडेड हैं {{2}जिनमें उच्च {{3} वोल्टेज वाइंडिंग, कम {{4} वोल्टेज तांबे की पन्नी/पानी {{5} ठंडा तांबा ट्यूब, और शीर्ष तेल क्षेत्र {{6} शामिल हैं ताकि तापमान वृद्धि की 24 {{8} घंटे वास्तविक समय ऑनलाइन निगरानी प्रदान की जा सके;
2. अधिक तापमान अलार्म और उच्च तापमान यात्रा तर्क कॉन्फ़िगर किया गया है:जब वाइंडिंग का तापमान डिज़ाइन सीमा से अधिक हो जाता है तो चेतावनियाँ जारी की जाती हैं, जबकि गर्म स्थान का तापमान महत्वपूर्ण सीमा से अधिक होने पर स्वचालित लोड कटौती और शटडाउन सुरक्षा शुरू हो जाती है;
3. रिमोट संचार समर्थित है, जो संपूर्ण रेक्टिफायर उपकरण श्रृंखला की परिचालन स्थिति की एकीकृत निगरानी के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक वर्कशॉप के डीसीएस (वितरित नियंत्रण प्रणाली) के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।

(VII) शॉर्ट सर्किट सहन क्षमता के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

उपकरण को रेटेड करंट के 1.75 गुना कम समय के सर्किट प्रभाव का सामना करना होगा; वाइंडिंग की यांत्रिक शक्ति और इंसुलेशन थर्मल स्थिरता को जीबी 1094 शॉर्ट-सर्किट परीक्षण मानकों का पालन करना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि शॉर्ट-सर्किट घटना के बाद वाइंडिंग में कोई विकृति या इंसुलेशन क्षति न हो।

चतुर्थ. के विशेष तकनीकी लाभहेनान ज़िनटेलॉन्गएल्यूमिनियम इलेक्ट्रोलिसिस रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर

1. अतिरिक्त तापमान वृद्धि अतिरेक: पूरे वर्ष लगातार भारी भार संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, तापमान वृद्धि के लिए सुरक्षा मार्जिन उद्योग मानकों से 8-10K अधिक है, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान ओवरहीटिंग और उम्र बढ़ने को प्रभावी ढंग से रोकता है;
2. अनुकूलित पानी {{1}ठंडी तांबे की पन्नी कम {{2}वोल्टेज वाइंडिंग: अल्ट्रा {3}उच्च {{4}वर्तमान इकाइयां खोखले पानी का उपयोग करती हैं {{5} ठंडी तांबे की ट्यूब कम {{6}वोल्टेज वाइंडिंग, तांबे के नुकसान और ऑपरेटिंग तापमान में वृद्धि को काफी कम करती है;
3. निरर्थक शीतलन प्रणाली: दोहरे स्वतंत्र शीतलन सर्किट की सुविधा; एक सर्किट में विफलता बुनियादी इकाई संचालन को प्रभावित नहीं करती है, जिससे इलेक्ट्रोलिसिस लाइन पर निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित होता है;
4. एकीकृत जंग प्रतिरोधी और धूल प्रतिरोधी संरचना: इलेक्ट्रोलिसिस कार्यशालाओं के संक्षारक, धूल भरे वातावरण के लिए अनुकूलित, जिससे उपकरण रखरखाव अंतराल बढ़ जाता है;
5. व्यापक मल्टी {{1}पल्स चरण {{2}शिफ्टिंग समाधान: हार्मोनिक नुकसान और समग्र संयंत्र ऊर्जा खपत को कम करने के लिए 24/48{6}पल्स चरण-शिफ्टिंग रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर की एक {{3}स्टॉप आपूर्ति प्रदान करता है;
6. पूरी तरह से प्रमाणित: सीई प्रमाणीकरण उपलब्ध है, जो विदेशी इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम गलाने वाली परियोजनाओं में निर्यात के लिए उपयुक्त है।

वी. डिजाइन और चयन निषेध

1. बड़े पैमाने पर इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम उत्पादन लाइनों के लिए सख्ती से निषिद्ध: सरल 6-पल्स रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर; ये अत्यधिक हार्मोनिक हानि और दीर्घकालिक तापमान वृद्धि उल्लंघन का कारण बनते हैं, जिससे उपकरण का जीवनकाल काफी कम हो जाता है;
2. 200kA से अधिक इलेक्ट्रोलिसिस श्रृंखला के लिए निषिद्ध: स्वतः-ठंडा या मानक वायु{{3}ठंडा सूखा-प्रकार का रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर; उनकी ऊष्मा अपव्यय क्षमता ऐसी उच्च धाराओं द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को संभालने के लिए अपर्याप्त है;
3. सामान्य रासायनिक या इलेक्ट्रोप्लेटिंग रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर के लिए डिज़ाइन मानक लागू न करें; ये एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस की निरंतर, पूर्ण लोड परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखने में विफल रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त तापमान वृद्धि मार्जिन होता है;
4. खराब वेंटिलेशन या उच्च परिवेश तापमान वाले इलेक्ट्रोलिसिस कार्यशालाओं के लिए शीतलन क्षमता कम नहीं की जानी चाहिए; ऐसा करने से गर्मी के दौरान अधिक गर्मी के कारण शटडाउन का जोखिम रहता है;
सामान्य {{0}उद्देश्यीय तेल {{1}निमज्जित ट्रांसफार्मर जिसमें एंटी-{2}जंग और धूल-प्रूफ कोटिंग न हो, इलेक्ट्रोलिसिस कार्यशालाओं में सीधे उपयोग के लिए सख्त वर्जित है; अम्लीय धूल इन्सुलेशन और धातु संरचनाओं को तेजी से खराब कर सकती है।